شیتاکه IQF تولیدکنندگان

درباره ما
Yuyao Gumancang Food Co., Ltd.
شرکت ما در دشت نینگشائو استان ژجیانگ، در ساحل خلیج هانگژو واقع شده است، در شرق به فرودگاه نینگبو و پایانه بندر بیلون و در غرب به فرودگاه بین‌المللی شیائوشان نزدیک است، با حمل‌ونقل آبی، زمینی و هوایی راحت. آب‌وهوا گرم و مرطوب است و شرایط طبیعی منحصربه‌فرد است.
به عنوان یک OEM شیتاکه IQF تولیدکنندگان و ODM شیتاکه IQF کارخانه در چین، شرکت ما سه خط تولید جریان کاملاً خودکار IQF (یک خط برای محصولات آبی و دو خط برای سبزیجات) را معرفی کرده است، با ظرفیت پردازش سالانه تا ۸۰۰۰ تن سبزیجات و ۶۰۰۰ تن محصولات دریایی، و ظرفیت ذخیره‌سازی روزانه ۱۰۰۰۰ تن. علاوه بر این، شرکت ما همچنین یک خط تولید سبزیجات چاشنی‌دار و چهار پایگاه (محصولات آبی، سبزیجات) ثبت‌شده توسط گمرک ملی دارد. شرکت ما با فلسفه تجاری "مردم‌محوری، مدیریت علمی، سلامت اول، مشتری اول" هماهنگ است.
آخرین اخبار
بازخورد پیام
دانش صنعت

1. IQF شیتاکه چیست؟
IQF Shiitake یک محصول شیتاکه است که با استفاده از فناوری انجماد سریع فردی (IQF) پردازش شده است. این روش پردازش پیشرفته ابتدا قارچ های تازه شیتاکه را به دقت غربال می کند تا مواد خام با کیفیت بالا با کلاهک سالم و گوشت ضخیم انتخاب شود. سپس مراحل مختلف پردازش، از جمله تمیز کردن، برش، و سفید کردن، قبل از اینکه به سرعت در دمای بسیار پایین -30 درجه سانتیگراد تا -40 درجه سانتیگراد منجمد شوند، انجام می شود. در طی این فرآیند، هر قارچ شیتاکه به سرعت به صورت جداگانه منجمد می‌شود و از چسبیدن کریستال‌های یخ به یکدیگر جلوگیری می‌کند و ذرات محصول متمایز را تضمین می‌کند.

مزیت اصلی فناوری IQF در مکانیزم انجماد منحصر به فرد آن نهفته است. برخلاف روش‌های انجماد سنتی، IQF از جریان هوا با سرعت بالا برای کنترل کریستال‌های یخ تشکیل‌شده در طول فرآیند انجماد به اندازه ۵۰ تا ۱۰۰ میکرون استفاده می‌کند. این کریستال‌های یخ کوچک دیواره‌های سلولی قارچ شیتاکه را سوراخ نمی‌کنند و در نتیجه یکپارچگی ساختار سلولی را به حداکثر می‌رسانند. با در نظر گرفتن عملکرد تولید Yuyao Gumancang Food Co., Ltd.، خط تولید کاملاً خودکار IQF از فناوری انجماد سیال استفاده می کند تا از خنک شدن سریع محصول در سراسر دمای هسته آن تا 18- درجه سانتی گراد اطمینان حاصل کند.

از دیدگاه میکروبیولوژی مواد غذایی، پردازش IQF به طور موثر فعالیت آنزیم و رشد میکروبی را کنترل می کند. هنگامی که دمای محصول به سرعت از حداکثر منطقه تشکیل کریستال یخ 1- تا 5- درجه سانتیگراد عبور می کند، آب درون سلول های میکروبی به طور همزمان یخ می زند و از هرگونه واکنش تطبیقی ​​که ممکن است در طول فرآیند انجماد آهسته رخ دهد جلوگیری می کند. داده ها نشان می دهد که تعداد کل کلنی قارچ شیتاکه پس از پردازش IQF دو مرتبه کمتر از انجماد سنتی است که به طور قابل توجهی ایمنی محصول را بهبود می بخشد. علاوه بر این، این روش انجماد سریع به طور موثری از فعالیت پلی فنل اکسیداز (PPO) و پراکسیداز (POD) جلوگیری می کند و از قهوه ای شدن آنزیمی جلوگیری می کند.

2. تفاوت بین قارچ شیتاکه IQF و قارچ شیتاکه خشک شده سنتی چیست؟
قارچ IQF و قارچ شیتاکه خشک شده به طور قابل توجهی در فناوری پردازش، محتوای غذایی و کیفیت خوراکی متفاوت است. از نظر فناوری فرآوری، قارچ شیتاکه خشک شده با استفاده از هوای گرم یا خشک کردن آفتاب خشک می شود و رطوبت آن را به 10-13 درصد کاهش می دهد. در مقابل، قارچ های شیتاکه IQF به سرعت منجمد می شوند و رطوبت را به شکل کریستال های یخ در سلول های خود حفظ می کنند و رطوبت 70-75٪ را حفظ می کنند.

تفاوت قابل توجهی در حفظ مواد مغذی وجود دارد. تحقیقات نشان داده است که قارچ شیتاکه IQF بیش از 85 درصد ویتامین B1 و بیش از 90 درصد ویتامین B2 را حفظ می کند، در حالی که محصولات خشک شده معمولی تنها 60 تا 70 درصد را حفظ می کنند. حفظ ارگوسترول (پیش ساز ویتامین D) به ویژه چشمگیر است، زیرا محصولات IQF بیش از 95٪ ارگوسترول را حفظ می کنند که پس از تابش اشعه ماوراء بنفش به ویتامین D2 تبدیل می شود. از دست دادن ارگوسترول در طول فرآیند خشک کردن می تواند به 30-40٪ برسد.

حفظ طعم یکی دیگر از تفاوت های کلیدی است. فناوری IQF بیش از 80 درصد از ترکیبات طعم فرار موجود در قارچ شیتاکه، از جمله ترکیبات معطر مانند 1-octen-3-ol را که از ویژگی های قارچ شیتاکه است، حفظ می کند. در مقابل، اثرات حرارتی فرآیند خشک کردن می تواند منجر به از بین رفتن 30 تا 50 درصد ترکیبات طعم شود. بافت پس از آبرسانی مجدد نیز متفاوت است. قارچ های شیتاکه IQF خاصیت فنری نزدیک به قارچ های تازه را حفظ می کنند (با میزان سفتی بیش از 85 درصد)، در حالی که قارچ های شیتاکه خشک شده پس از آبرسانی مجدد بافت نرم تری دارند و میزان فنری بودن آن تنها 60 تا 70 درصد است.

از نظر سهولت استفاده، قارچ شیتاکه IQF نیازی به خیساندن طولانی مدت ندارد و می توان آن را مستقیماً پخت و 2 تا 3 ساعت در زمان پیش پردازش صرفه جویی کرد. قارچ شیتاکه خشک شده نیاز به خیساندن در آب سرد به مدت حداقل 4 ساعت یا خیساندن سریع در آب گرم حداقل به مدت 1 ساعت دارد و درجه خیساندن به سختی قابل کنترل است. از نظر ایمنی میکروبیولوژیکی، محصولات IQF تحت بلانچینگ قرار می گیرند تا تعداد کل کلنی ها زیر 104 CFU/g باقی بماند، در حالی که محصولات خشک ممکن است به دلیل خشک شدن ناقص از حد میکروبی تجاوز کنند.

3. چگونه قارچ شیتاکه IQF از بوی فریزر جلوگیری می کند؟
اقدامات فنی مورد استفاده برای جلوگیری از بوی فریزر در قارچ شیتاکه IQF بر اساس مکانیسم دوگانه کنترل اکسیداسیون لیپید و حفظ ترکیبات فرار است. ابتدا، از طریق انتخاب دقیق مواد خام و برداشت کنترل‌شده، اطمینان حاصل می‌کنیم که قارچ شیتاکه در بلوغ مطلوب فرآوری می‌شود و به محتوای لیپید متوسط ​​(۰٫۸-۱٫۲٪) و پروفایل اسید چرب پایدار (کمتر از ۳۰ درصد اسیدهای چرب غیراشباع) دست می‌یابد.

پارامترهای فرآیند بلانچینگ دقیق مورد استفاده قرار می گیرد: دمای آب در 2±95 درجه سانتی گراد کنترل می شود و زمان بلانچینگ به طور دقیق 10±90 ثانیه تعیین می شود. این پارامترها که بر اساس مطالعات جنبشی غیرفعال سازی لیپوکسیژناز (LOX) تعیین شده اند، برای غیرفعال کردن آنزیم کلیدی مسئول اکسیداسیون اسیدهای چرب کافی هستند. آزمایش‌ها نشان داده‌اند که پس از 12 ماه نگهداری در دمای 18- درجه سانتی‌گراد، مقدار پراکسید محصول بلانچ‌شده بهینه‌شده کمتر از 0.15 گرم در 100 گرم باقی می‌ماند که به طور قابل‌توجهی نسبت به 0.35 گرم در 100 گرم محصول بدون بلانچ برتری دارد.

فناوری بسته بندی نقش کلیدی ایفا می کند. مواد بسته بندی با مانع بالا با نرخ انتقال اکسیژن کمتر از 5cm³/m²/24h استفاده می شود. در ترکیب با فناوری بسته بندی پر از نیتروژن، سطح اکسیژن باقیمانده زیر 0.5٪ نگه داشته می شود. این شرایط بسته بندی میزان اکسیداسیون لیپید را در طول ذخیره سازی به یک هشتم نرخ اولیه کاهش می دهد. از مواد بسته بندی حاوی آنتی اکسیدان (مانند پوشش ویتامین E) نیز می توان برای مهار بیشتر اکسیداسیون استفاده کرد.

مدیریت دما یکی دیگر از عوامل مهم است. انجماد بسیار کم (زیر 35- درجه سانتیگراد) برای تسریع سریع محصول از طریق منطقه دمایی تسریع کننده اکسیداسیون لیپید (10- تا 20- درجه سانتیگراد) استفاده می شود. پایداری دما در طول نگهداری باید به شدت حفظ شود، با نوسانات در ± 1 درجه سانتیگراد. مطالعات نشان داده اند که سرعت اکسیداسیون لیپیدها به ازای هر 5 درجه سانتیگراد افزایش دما، 2 تا 3 برابر افزایش می یابد.

4. آیا شیتاکه IQF قبل از پخت نیاز به شستشو دارد؟
قارچ های شیتاکه IQF در طول فرآوری تحت روش های تمیز کردن دقیق قرار می گیرند، اما پیش تصفیه مناسب برای ایمنی مواد غذایی و بهینه سازی کیفیت توصیه می شود. یک سیستم تمیزکننده چند مرحله‌ای، شامل تمیز کردن حباب هوا، تمیز کردن اسپری و تمیز کردن اولتراسونیک، در حین پردازش برای حذف موثر ناخالصی‌های سطحی و میکروارگانیسم‌ها استفاده می‌شود و تعداد کل کلنی‌ها را زیر 104 CFU/g نگه می‌دارد.

در صورت نیاز به تمیز کردن بیشتر، شستشوی سریع با آب سرد کمتر از 30 ثانیه توصیه می شود. خیساندن طولانی مدت می تواند منجر به از دست رفتن مواد مغذی محلول در آب شود. داده های تجربی نشان می دهد که خیساندن فقط به مدت 5 دقیقه می تواند منجر به از دست دادن 15٪ پروتئین محلول در آب، از دست دادن 20٪ اسیدهای آمینه آزاد و 25٪ از دست دادن نوکلئوتیدهای طعم شود. از دست دادن ترکیبات اومامی، مانند گوانیلات مونوفسفات (GMP)، می تواند به طور قابل توجهی بر طعم تأثیر بگذارد.

انتخاب دمای آب در هنگام شستشو بسیار مهم است. آب سرد بین 4 تا 10 درجه سانتیگراد توصیه می شود، زیرا این محدوده دمایی به طور موثر تمیز می کند و در عین حال از آسیب به ساختارهای سلولی جلوگیری می کند. دمای آب بیش از 20 درجه سانتیگراد تغییرات در نفوذپذیری غشای سلولی را تسریع می کند و منجر به محتوای خارج سلولی می شود. مطالعات نشان داده اند که شستن با آب 20 درجه سانتیگراد به مدت 2 دقیقه باعث کاهش مواد مغذی می شود که معادل شستن با آب 4 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه است.

قارچ شیتاکه IQF که برای خورش در نظر گرفته شده است را می توان بدون شستشو استفاده کرد، زیرا دمای بالا در حین پخت به طور موثر میکروارگانیسم ها را از بین می برد. با این حال، اگر برای سالاد سرد یا سرخ کردنی سریع استفاده می شود، شستشوی سریع توصیه می شود. پس از شستن، سانتریفیوژ کنید یا به آرامی با حوله کاغذی خشک کنید تا از تأثیر رطوبت اضافی بر فرآیند پخت و پز و غلظت طعم جلوگیری شود.

5. چگونه می توان قارچ شیتاکه IQF را از از دست دادن مواد مغذی در طول فرآیند ذوب محافظت کرد؟
حفظ مواد مغذی در طول ذوب قارچ شیتاکه IQF نیازمند یک رویکرد علمی مبتنی بر اصول زیست شناسی سلولی و ترمودینامیک است. ذوب در دمای پایین توصیه می شود: به آرامی محصول را در محیط یخچال با دمای 4 درجه سانتی گراد ذوب کنید. این روش سرعت ذوب را بین 2 تا 4 درجه سانتیگراد در ساعت حفظ می کند و به کریستال های یخ اجازه می دهد به آرامی ذوب شوند و به سلول ها زمان کافی برای جذب مجدد آب ذوب شده را می دهد. تحقیقات نشان داده است که ذوب آهسته و در دمای پایین می تواند از دست دادن آب میوه را زیر 3٪ نگه دارد، در حالی که ذوب سریع در دمای اتاق می تواند به 8-10٪ برسد.

ذوب مایکروویو روش موثر دیگری است. استفاده از الگوی ذوب متناوب (30 ثانیه ذوب و به دنبال آن یک مکث 20 ثانیه ای) افزایش یکنواخت دما را تضمین می کند و از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری می کند. توان مایکروویو باید بین 500-800 وات کنترل شود و اطمینان حاصل شود که دمای ذوب نهایی بین 0-4 درجه سانتیگراد است. داده های تجربی نشان می دهد که ذوب بهینه در مایکروویو حفظ مواد مغذی را 15 تا 20 درصد در مقایسه با ذوب در دمای اتاق بهبود می بخشد.

فناوری ذوب خلاء می تواند کیفیت را بهتر حفظ کند. در خلاء 50-40 پاسکال، نقطه جوش آب کاهش می‌یابد و به کریستال‌های یخ اجازه می‌دهد تا مستقیماً تعالی پیدا کنند و از ریزش آب میوه جلوگیری شود. این روش می تواند یکپارچگی سلولی را بیش از 95 درصد حفظ کند و بیش از 90 درصد ویتامین های محلول در آب را حفظ کند. در حالی که نیاز به تجهیزات زیاد است، انتخاب ایده آلی برای کاربردهای با کیفیت بالا است.

پردازش فوری پس از ذوب بسیار مهم است. برای جلوگیری از نگهداری طولانی مدت، که می تواند منجر به رشد میکروبی و بازیابی آنزیم شود، پخت و پز باید ظرف 2 ساعت پس از ذوب کامل شروع شود. روش های پخت سریع و با دمای بالا، مانند سرخ کردن یا بخارپز کردن، با زمان پخت کمتر از 5 دقیقه توصیه می شود. این درمان به طور موثری فعالیت پلی فنل اکسیداز را مهار می کند، از قهوه ای شدن جلوگیری می کند، در حالی که حفظ مواد مغذی حساس به حرارت را به حداکثر می رساند.

برای برخی از کاربردهای آشپزی، می توان از پخت مستقیم بدون ذوب قبلی استفاده کرد. پختن قارچ های منجمد IQF به طور مستقیم در آب جوش از هدر رفتن مواد مغذی در طول فرآیند ذوب جلوگیری می کند، اگرچه لایه بیرونی ممکن است کمی نرم شود. داده‌ها نشان می‌دهند که پخت مستقیم، حفظ مواد مغذی محلول در آب را 10 تا 15 درصد در مقایسه با ذوب و سپس پختن بهبود می‌بخشد.

ما در راهیم!
آماده‌اید؟

این قدرتی است که قصد داریم نشان دهیم،
برای آشنایی با کارخانه ما.

[#ورودی#]